제조업(제조기업) 협력의 공급사슬
Carlische and Parker(1989)는 그들의 저서 “Beyond Negotiation”에서 기업간의 전략적 협력관계를 논의하면서 협상력에 근거하여 각 주체의 이득을 추구하는 적대적인(adversarial) 기존 기업간의 관계에서 탈피하여 모두에게 이득이 되는(즉 win-win 전략) 상호협력 관계를 구축
공급사슬로 인해 경쟁이 더욱 치열해지고, 비용절감에 대한 압박이 커지며, 때로는 임금이나 복지혜택까지 줄어들기 때문이다.
월마트가 아칸소 시골의 작은 회사에서 세계 최고의 소매기업이 된 것은 다른 어떤 경쟁자보다 신기술을 잘 이해하고 빨리 받아들였기 때문이다. 예를 들어 제조업자로부
생산, 구매, 물류를 고려하여 전체 비용(Total Cost)을 최소화 시키는 설계 방법
(3) 공급과 수요의 균형(Supply and Demand Balancing)
- 수요와 공급 간에서 발생하는 수요의 불확실성 현상 최소화 방안
- 시장 변화 Data를 추적하여 수요 예측기간을 최소화하고, 예측의 정확도를 향상시키는 기법
(4) 로지스
생산계획, 물류의 추적관리가 복잡해짐
3. CASE 스틸웍사
(1) 기업의 배경
스틸웍사는 일반고객과 특수 분야에서 사용하는 철강을 연간 4억 달러 판매하는 제조회사이다. 이 기업은 MIT출신의 훌륭한 재료과학자 3명에 의해 1980년 창업한 이래 현재는 5개 지역에 25,000명 이상을 고용하고 있다.
스틸
비용 최소화는 장점과 단점을 동시에 가진 ‘양날의 칼’이다. 구입 가격을 낮추는 것은 원가 절감에 도움이 되지만, 동시에 원재료와 부품을 생산하는 하부 산업을 고사시킬 수 있기 때문이다. 하지만 도요타는 공급망 관리에 있어 지식공유라는 개념을 도입함으로써 협력업체와의 제휴를 통해 지속
제조업체(제조업)의 생산유연성
1. 유연성 향상을 위한 생산기술
戰略的 次元에서 柔軟性은 기업의 경쟁능력에 직접적으로 영향을 미치고 있으며, 運營的 次元에서는 柔軟性을 생산능력과 기술로 변화시키고 수단화하는 역할을 한다. 기업의 전략요인으로서 柔軟性을 향상시키기 위해서는 무엇보
생산-유통에서 소매점-도매점-생산자-원료 공급자의 공급사슬에서 보여주고 있다. 여기에서 각 주체는 최종 소비자의 수요에 대한 정보는 차단된 상태에서 단지 각 주체가 받은 주문에 의해서만 운영의사결정을 하게 되어 있고 여기서 발생되는 정보왜곡 현상으로 인하여 전체 공급사슬에서 비용이 증
공급업체가 달성한 품질 개선으로부터 창출된 이익을 함께 분배하는 전략을 썼다. SCM이 강조된 것은 어제 오늘의 일은 아니다. 그러나 지금까지는 참여자를 ‘통제’하는 채널 마스터의 역할이 그 초점이었다. 앞으로는 통제로 인한 절감보다 ‘협력’을 통한 상생에 더 많은 비중을 두고 SCM을 전개해
공급사슬을 부풀리는 것과 제품 변화의 확산은 제조비용 측면에서 또한 강한 부정적인 영향을 가지고 있었다.
이러한 문제를 해결하기 위해 P&G는 1990년대에 유통형태의 변형을 시도하게 되는데, 이 시도 중의 하나는 공급체인 내에 있는 기업 상호간에 보다 협력적이며, 생산적인 관계를 만드는 것이
제조체인과 유통체인에 포함된 직접적인 전략적 공급자로 부터 최종고객까지 제품의 흐름을 향상시키기 위해 조직 내에서 다양한 기능 영역을 통합한다는 관점
물류에서의 SCM
수송과 로지스틱스 문헌에서 나타나는 공급사슬 관리에 대한 정의에는 물리적 유통과 로지스틱 통합의 중요성에 대해